油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機(jī)械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強(qiáng)潤滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油，其滲透能力和潤滑能力會(huì)更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性，能隔絕空氣，防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學(xué)反應(yīng)。

       在實(shí)際加工中，油基磨削液適于加工成形表面和精度高的產(chǎn)品，如齒輪磨削、螺紋磨削和成形磨削，這些磨削對砂輪的成形面有較高的要求，使用油基磨削液能得到較好的形狀，又由于其較好的潤滑效果能得到好的表面粗糙度，在添加了極壓添加劑后更能大幅度降低磨削燒傷、裂紋、殘余應(yīng)力，而且成形面這種精加工一般情況下磨削余量小，產(chǎn)生磨削熱少，正好規(guī)避了冷卻效果差的缺點(diǎn)；還可以采用噴霧冷卻法，大大改善冷卻效果。如CBN砂輪易高溫下與水發(fā)生反應(yīng)，所以使用CBN高速磨削時(shí)應(yīng)采用油性磨削液。