軋制油在生產(chǎn)過程中控制黏度、餾程、污染度、閃點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)、添加劑含量和組分，各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)軋制油均有很大的影響。

       黏度

       運(yùn)動(dòng)黏度表示液體在重力作用下流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力的量度，其值為相同溫度下液體的動(dòng)力黏度與其密度之比值。石油產(chǎn)品黏度越大，油膜厚度越厚，有利于軋制軋件減厚，但不利于軋速的提高，而且在鋁箔退火時(shí)難以去除，造成鋁箔易生成油斑，產(chǎn)品表面光潔度變差;黏度越小則情況相反。

       餾程

       餾程是指在一定條件下，使產(chǎn)品汽化、冷卻及流出的物理過程。即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行蒸餾，從第一滴樣品餾出的溫度(初餾點(diǎn))直至最終餾出溫度止(終餾點(diǎn))全部蒸餾過程的餾出溫度(從初餾點(diǎn)至終餾點(diǎn))，即為該產(chǎn)品的餾程。餾程是評(píng)定液體燃料蒸發(fā)性的最重要的質(zhì)量指標(biāo)。它既能說明液體燃料的沸點(diǎn)范圍，又能判斷油品組成輕、中、重組分的大體含量，對(duì)生產(chǎn)、使用、貯存等各方面都有著重要的意義。是確定該產(chǎn)品是否合格的關(guān)鍵指標(biāo)。餾程指標(biāo)確定后的軋制油，其黏度、閃點(diǎn)、污染度指標(biāo)都能夠基本確定。對(duì)于軋制油來說，初餾點(diǎn)越低，油品閃點(diǎn)越低，油品易于去除，但是安全性降低。終餾點(diǎn)越高，其黏度愈大，這對(duì)軋制軋件減厚有利，但會(huì)使鋁箔成品表面質(zhì)量變暗、除油困難。

       閃點(diǎn)

       閃點(diǎn)是指石油產(chǎn)品在規(guī)定條件下，加熱到它的蒸汽與火焰接觸發(fā)生瞬間閃火時(shí)的最低溫度。油品越輕，閃點(diǎn)越低。油品的危險(xiǎn)等級(jí)是根據(jù)閃點(diǎn)來劃分的。從閃點(diǎn)可判斷油品組成的輕重，鑒定油品發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。用閉口閃點(diǎn)測(cè)定器測(cè)定的閃點(diǎn)稱閉口閃點(diǎn)，一般用以測(cè)定輕質(zhì)油品。閃點(diǎn)越高，軋制油的安全性就越好。

       污染度

       鋁箔污染度是采用EXXON退火盒法，在試驗(yàn)室模擬油品在鋁箔上退火后的顏色，得出油品對(duì)鋁箔退火后表面質(zhì)量的影響。EXXON退火盒法可以近似模擬鋁箔退火過程，并定性評(píng)價(jià)軋制油退火污染等級(jí)。鋁箔污染度級(jí)別越低越好，級(jí)別高其產(chǎn)品退火后就會(huì)出現(xiàn)有黃斑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

       機(jī)械雜質(zhì)

       機(jī)械雜質(zhì)是指存在于油品中所有不溶于規(guī)定溶劑的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)大部分是硅藻土和鋁屑之類，以及由添加劑帶來的一些難溶于油品的有機(jī)金屬鹽。機(jī)械雜質(zhì)會(huì)對(duì)軋機(jī)及鋁箔產(chǎn)生摩擦，造成不利影響。但是再生軋制油是添加到過濾箱中，再生油品機(jī)械雜質(zhì)的影響經(jīng)過濾以后可以消除。

       添加劑含量

       由于石油中天然組分的局限性，單靠加工工藝本身往往不能滿足使用需要。為了提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量，以滿足各種使用性能的要求，可加入一些特殊的油溶性有機(jī)化合物，這些化合物可以改善石油產(chǎn)品的各種性能，它們被稱之為石油產(chǎn)品添加劑。軋制油的添加劑主要是月桂醇、豆蔻醇、月桂酸和月桂酸甲酯的混合物。添加劑的含量是分別指醇含量、酸含量和酯含量。

       指標(biāo)選擇

       根據(jù)以上分析可知，油品最關(guān)鍵的指標(biāo)是餾程，一旦餾程確定了，其他大部分的指標(biāo)都會(huì)相應(yīng)固定下來，所以把餾程作為制定回收油再生和判定的關(guān)鍵指標(biāo)。閃點(diǎn)、黏度、污染度、機(jī)械雜質(zhì)作為參考指標(biāo)。