1.系統(tǒng)的清理：

        清理的原則是盡量將系統(tǒng)中殘存油液排凈，除去油箱內(nèi)的油垢及沉積物，將工作缸的柱塞或活塞抽出，將油缸排空，將油箱內(nèi)殘存油液排凈，設(shè)法排除所有管道及閥腔內(nèi)的殘油，排除蓄能器內(nèi)的油液，清除油箱內(nèi)的油垢沉渣，然后用無纖維布來揩試油箱，如果油箱內(nèi)涂有工業(yè)油漆，則需先除漆。

       2.系統(tǒng)的清洗：

       按系統(tǒng)循環(huán)所需的量灌入水—乙二醇抗燃沖洗液，給以足夠的時間使系統(tǒng)排氣，用手搬動泵和電機之間的聯(lián)軸節(jié)，使泵灌滿油。準備工作就緒后，啟動泵進行低壓循環(huán)，使液溫上升至20～30℃，然后使系統(tǒng)進行8～48小時的運行。運行2～3小時后檢查一次過濾器，需要時更換濾芯，在運行過程中要不斷檢查過濾器，有污物則需更換濾芯。

       3.排放沖洗液：

       8～48小時后，停泵并立即將油箱中的沖洗液排掉，不允許靜置。因為靜置后，這層浮油在排液過程中會附著于油箱壁上，再次檢查油箱底，并再一次進行清理，揩試。將水—乙二醇抗燃液壓液灌入油箱內(nèi)，充滿系統(tǒng)。然后做好系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)準備工作，開動泵，系統(tǒng)投入運轉(zhuǎn)。

       4.檢查殘油：

       工作一星期后，停泵，檢查油箱內(nèi)的浮油的情況，可將浮油除掉繼續(xù)運轉(zhuǎn)，一段時間以后可再次檢查，并盡可能除去殘油。