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鍛造加工注意事項(xiàng)

1.鍛造加工過(guò)程是將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)。在小型人工鍛造中,所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行,暴露

鍛件淬火工藝的加熱溫度

? ? ? ?鍛件的淬火目的是提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性以滿足工件的使用性能。淬火工藝應(yīng)用最為廣泛,如工具、量具、模具、軸承、彈簧和汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、切削加工機(jī)床、氣動(dòng)工具、鉆探機(jī)械、農(nóng)機(jī)具、石油機(jī)械

鍛件熱處理淬火時(shí)的缺陷及預(yù)防措施

? ? ? ?1)氧化與脫碳? ? ? ?鋼在加熱時(shí),表面有一層松脆的氧化鐵皮的現(xiàn)象稱為氧化;脫碳指表面含碳量降低的現(xiàn)象。氧化和脫碳會(huì)降低鍛件表層的硬度和疲勞強(qiáng)

熱處理的作用與三大基本要素

凡重要的零件都必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚聿拍苁褂?。為何?huì)有這樣的結(jié)論呢?機(jī)床、汽車、摩托車、火車、礦山、石油、化工、航空、航天等用的大量零部件需要通過(guò)熱

給大家講講復(fù)合精密鍛造技術(shù)的應(yīng)用情況!

其實(shí)在冶金行業(yè)一種零件鍛造成形后只需少量加工或不再加工即符合零件要求的少或無(wú)切削加工成形技術(shù),一般可以將精密鍛造技術(shù)分成熱精鍛技術(shù)、溫精鍛技術(shù)、冷

鋁合金薄板帶軋制工藝潤(rùn)滑技術(shù)及挑戰(zhàn)

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)鋁合金薄板帶的質(zhì)量要求越來(lái)越高。鋁合金薄板帶通過(guò)熱、冷軋軋制達(dá)到相應(yīng)尺寸規(guī)格、性能和表面質(zhì)量的要求,要有效地達(dá)到這些要求

機(jī)械設(shè)備5大潤(rùn)滑部件損傷原因及解決方案

? ? ? ?潤(rùn)滑管理的目的在于預(yù)防設(shè)備潤(rùn)滑故障,減少設(shè)備過(guò)熱停車造成的損失,節(jié)約保養(yǎng)費(fèi)和減少零部件的更換,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,減少潤(rùn)滑劑的消耗量,節(jié)約購(gòu)買潤(rùn)滑材料的費(fèi)用。現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備正朝著高精度、高

跟著“光”跑 金屬加工迎來(lái)增長(zhǎng)新機(jī)遇

? ? ? ?如今,激光技術(shù)應(yīng)用行業(yè)廣泛,尤其在金屬行業(yè), 在“柔性制造”方式被大力推廣的今天,金屬零部件產(chǎn)業(yè)正由大批量生產(chǎn)愈發(fā)向靈活的小批量、多樣化的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級(jí),激光技術(shù)能夠迅速適應(yīng)多種材料、

在金屬加工過(guò)程中,水質(zhì)的重要性你知道嗎?

? ? ? ?切削和磨削液,需要稀釋使用,通常需要用大量的水(95%含水量是典型的濃度)這里水在切削液性能中履行了重要角色。如果每位顧客的水質(zhì)是一樣的話,事情將會(huì)簡(jiǎn)單起來(lái),然而,中國(guó)的水質(zhì)各不相同,我

數(shù)控切削加工尺寸不穩(wěn)定怎么辦?

? ? ? ?機(jī)械原因分析? ? ? ?1,原因:伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動(dòng),致使絲杠與電機(jī)不同步,出現(xiàn)尺寸誤差。? ? ?