防銹油主要是用來保護金屬緊固件，也是大家為避免銹蝕、減少損失的一種除銹方法。但是很多時候大家會發(fā)現(xiàn)，買來的防銹油并沒有起到真真的起到防銹效果，是什么原因導致這防銹油會出現(xiàn)失效情況呢?

       一、加熱：

       有些防銹油脂較稠，室溫時不能浸涂或刷涂，需加熱熔融后才能使用。如不按規(guī)定溫度加熱或長期在高溫下操作，使有些添加劑分解成為有害的腐蝕劑，這種防銹油不但失去防銹性，相反成為腐蝕促進劑。故在加熱時，必須按規(guī)定控制溫度，不能長期高溫或超溫，不用時停止加熱，以免防銹油脂變質(zhì)，從而可保證防銹效果。

       二、清洗：

       由于清洗不干凈，在金屬表面留有水分、手汗或鹽類等，而所用的防銹油又缺乏足夠的置換性，就存在銹蝕的隱患。有在清洗后未及時防銹，也會使產(chǎn)品在未涂油前已銹蝕。

       三、涂覆方法：

       在涂覆防銹油脂時，油脂必須薄而均勻。如果油膜太厚或涂層不勻，會引起金屬表面油膜薄處防銹性很好而在油層厚的地方產(chǎn)生不均勻的氧濃差電池而引起的腐蝕。在浸涂防銹油脂時，由于油未瀝干尚有大量油即進行包裝，使油多的地方產(chǎn)生腐蝕;如發(fā)現(xiàn)有一絲絲的銹蝕。加熱油封的金屬制件，必須冷至室溫后再包裝，不然也容易產(chǎn)生腐蝕。

       四、油封前的檢查：

       金屬制件在油封前應進行檢查，必須清潔干燥，不能有銹。如已銹蝕必須除銹，不然銹蝕將會繼續(xù)存在，甚至還會發(fā)展。除銹后按防銹工藝進行油封，保證油封質(zhì)量。

       五、貯存條件：

       貯存條件的好壞，與金屬的腐蝕速度有密切的關系。使用同一種防銹油脂、同樣的油封防銹工藝，由于貯存條件不同，所得的防銹效果大不一樣。貯存條件好的，防銹期就長，防銹效果也好。反之，防銹期就短，防銹效果也差。

       值得注意的是，如果包裝材料質(zhì)量不好，選擇錯誤或使用不當，也會使防銹失效。包裝材料不符合質(zhì)量要求，密封性差，就達不到密封封存的目的。因此，在使用包裝材料時，必須結合具體情況，選擇合適的包裝材料，防止因包裝材料選擇或使用不當引起產(chǎn)品的銹蝕。