眾所周知，淬火油是一種可以被當(dāng)做淬火介質(zhì)的工藝用油，其中在熱處理使用較為頻繁，然而為了保證淬火油的性能得以全部的發(fā)揮，我們需要掌握正確的使用方式，以免有誤差的出現(xiàn)。

       1.淬火槽應(yīng)該定期清洗。一般為半年到一 年。平時(shí)要特別注意避免淬火油的污染。

       2.避免選用溫度過(guò)高或過(guò)低淬火油的采用溫度應(yīng)當(dāng)在60一80°C。油的溫度高:則工件和油溫的溫度梯度減小,從而減少了冷卻能力。另外,溫度高淬火油劣化快。

       3.油的溫度低:運(yùn)動(dòng)粘度的提升,阻擋淬火油的正常流動(dòng),減少的了冷卻能力。而且因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)粘度大,工件拉出的淬火油也會(huì)增加。

       4.使用機(jī)械油替代淬火油:在加工廠中仍然很多選用機(jī)械油替代淬火油, 一方面源自成本的考量:另一方面由于習(xí)慣。專(zhuān)用型的熱處理油都添加了抗氧劑,大大地提了使用壽命, 為國(guó)家節(jié)省許多的能源物資。另外,專(zhuān)用的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)際操作環(huán)境等方面都是優(yōu)越性。

       5.除水:淬火油中的水有三種狀態(tài)沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。把這種水去除特別困難,通常可以用加熱的方法將水去除。油中的水不可以通過(guò)自然沉降而完全性除去,因此,要特別維護(hù)保養(yǎng)好淬火槽,不能有水的滲入。

       6.清除炭黑和氧化皮炭黑,氧化皮全是吸附劑,吸附淬火油中的添加劑,加速淬火油性能參數(shù)的變壞,將油泥一起清除也會(huì)提升淬火油的質(zhì)量。

       所以，為了保證淬火油的性能發(fā)揮，我們一定要按照正確的使用方式進(jìn)行溫度，除水，粘度等方面的控制，從而達(dá)到是淬火油達(dá)到規(guī)定的使用要求，并有效的促進(jìn)產(chǎn)品性能的發(fā)揮。

       小編：xin